Группа Ж32

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Общие технические условия

ГОСТ 475-78

Wooden doors

ОКП53 6101

Дата введения01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери для жилых, общественных, произ­водственных и вспомогательных зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные двери для зданий особой архитектурной значи­мости.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Двери классифицируют по следующим основным признакам: назначению; конструкции; числу полотен; направлениям и способам открывания; наличию остекления; влагостойкости; виду отделки.

1.1.1. По назначению двери подразделяют на: внутренние, включая входные с лестничных клеток в квартиры и помещения общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений, а также двери для сантехнических узлов; наружные, в т. ч. входные в здания, тамбурные и в мусороприемные камеры; специальные, в т. ч. звукоизоляционные, противопожарные, дымозащитные, утеп­ленные, повышенной прочности; двери-лазы для прохода на крышу и в помещения технического назначения; люки для прохода в подвалы, чердаки и на плоские крыши.

1.1.2. По конструкции двери подразделяют на: щитовой конструкции со сплошным или мелко-пустотным заполнением — полотна, в т. ч. сотовым; рамочной конструкции; с порогом и без порога; с фрамугой и без фрамуги.

1.1.3. По числу дверных полотен двери подразделяют на: однопольные; двупольные, в т. ч. с по­лотнами разной ширины.

1.1.4. По направлению и способам открывания полотен двери подразделяют на: распашные, открываемые поворотом дверного полотна вокруг вертикальной крайней оси в одну сторону, в т. ч. правые— с открыванием дверного полотна против часовой стрелки и левые— с открыванием двер­ного полотна по часовой стрелке; качающиеся —открываемые поворотом дверных полотен вокруг вертикальных крайних осей в обе стороны; раздвижные.

1.1.5. По наличию остекления двери подразделяют на остекленные и глухие.

1.1.6. По влагостойкости двери подразделяют на: повышенной влагостойкости для помещений с постоянной относительной влажностью воздуха более60 %, а также тамбурные и устанавливаемые в наружных стенах зданий; нормальной влагостойкости для помещений с относительной влажностью воздуха не более60 %.                                           '

1.1.7. По виду отделки двери подразделяют на: с непрозрачным отделочным покрытием, отде­ланные эмалями, красками или облицованные декоративными листовыми или пленочными материалами; с прозрачным отделочным покрытием, отделанные прозрачными лаками.

1.2. Поверхности сборочных единиц и деталей дверей подразделяют на лицевые и нелицевые. К лицевым относят поверхности, видимые при эксплуатации двери, установленной в проем.

1.3. Типы, размеры и конструкции дверей, а также области их применения устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные типы и размеры этих изделий.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Двери изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам и ТУ на конкретные типы, размеры и конструкцию этих изделий и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц устанавливают в соответствии с ГОСТ6449.1 и их величины должны обеспечивать отклонения от номинальных разме­ров зазоров в притворах не более+2 мм, а для изделий высшей категории качества— не более +1,5 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц, от раз­меров шиповых соединений и свободных размеров деталей не должны превышать установленных в приложении1.

2.3. Двери, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму. Покоробленность деталей не должна превышать величин предельных отклонений от номиналь­ных размеров деталей по свободным размерам, указанным в п.2.2.

Отклонение дверных полотен от плоскостности не должно превышать2 мм по высоте, ширине и диагонали.                     .                                                   

Отклонение от перпендикулярности сторон дверных полотен не должно превышать2 мм на 1 м.

В угловых шиповых соединениях коробок высота провесов не должна превышать0,5 мм, а в угловых соединениях обвязок полотен— 0,3 м. Зазоры в заплечиках шиповых соединений коро­бок не должны быть более1 мм.

Провесы по торцам шиповых соединений в полотнах не допускаются, а в коробках не должны быть более предельных отклонений от номинальной длины деталей.

2.4. Для изготовления дверей применяют натуральную древесину, древесные плиты, фанеру, полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, дверные приборы, крепежные элементы и др. материалы и изделия, удовлетво­ряющие требованиям стандартов и ТУ на эти материалы и изделия.

2.2—2.4.(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.5. Двери повышенной влагостойкости следует изготовлять из древесины хвойных пород: сос­ны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Для изготовления дверей нормальной влагостойкости, кроме древесины перечисленных пород, допускается применять древесину березы, осины, ольхи, липы, тополя и др. пород, не уступающих последним по стойкости к загниванию, твердости, и прочности при изгибе.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице не допускается, за исключени­ем сосны, ели, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие и при формировании полотна щитовых дверей.

Допускается установка раскладок, нащельников, обкладок, обшивки из древесины лиственных пород на основу из древесины хвойных пород в изделиях нормальной влагостойкости.

Использование древесины твердых лиственных пород для изготовления обкладок, раскладок, нащельников и обшивки допускается в изделиях повышенной влагостойкости с прозрачной отдел­кой.

Изготовление обкладок дверных полотен из древесины липы и тополя не допускается.

2.6. Влажность древесины деталей должна быть,%:

коробок наружных и тамбурных дверей.... 12 ± 3

внутренних дверей и дверных полотен.......  9 ± 3

Влажность древесины заделок (пробок, планок), нагелей и шкантов должна быть на2—3 % меньше влажности древесины деталей.

2.7. В древесине деталей дверей под непрозрачное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и числу более указанных в табл.1.

Таблица1

Примечания:

1.Измерение пороков древесины и дефектов обработки — по ГОСТ2140.

2.На любой из сторон деталей на участке длиной, равной ее ширине: сумма размеров всех сучков, лежащих на линии, пересекающей поверхность стороны детали ­­в любом направлении, не должна превышать максимально допускае­мого размера сучка; не должно быть более двух учитываемых пороков: сучков, трещин, сердцевины, глубокой червоточины, пробок и планок в нормах их ограничения, указанных в табл.1.

3.Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины, смоляные кармашки, механические пов­реждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки предварительно должны быть очищены от смолы. На лице­вых поверхностях сучки диаметром более10 мм (кроме здоровых, сросшихся и частично сросшихся) должны быть вырезаны и заделаны пробками.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.8. В рейках заполнения щитов внутренних дверей не допускаются гнили и острый обзол, а в рейках наружных дверей и входных в квартиры, кроме указанных пороков,— засмолок, гнилые и табачные сучки, отверстия от выпавших сучков размерами более25 мм и тупой обзол размером более 1/3 ширины рейки.

2.9. Пороки и дефекты обработки должны заделываться пробками и планками на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали.

Направление волокон в древесине пробок и планок должно соответствовать направлению во­локон в древесине деталей.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в п.1 табл.1, а размеры планок— 4 см² на кромке и8 см² на пласти заделываемой детали.

Число пробок и планок на любом1 пог. м стороны детали не должно быть более4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.10. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, черво­то­чи­на, пробки и планки не до­пускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов и крепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.11. На лицевых поверхностях деталей дверей под прозрачные отделочные покрытия не допус­каются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон, глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещин шириной до0,1 мм, допускаемых норма­ми ограничения, указанными в табл.1,

Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпаклеваны под цвет древесины. Заделка сучков пробками и планками не допускается.

На нелицевых поверхностях деталей пороки и дефекты не должны быть более указанных в табл.1.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.12. Детали дверей допускается изготовлять клееными по толщине, ширине и длине.

Древесина по толщине и ширине должна склеиваться на гладкую фугу по ГОСТ9330, а по длине— на зубчатые шипы по ГОСТ19414.

Соединения с шипом длиной до10 мм допускаются во всех деталях без ограничения места их расположения, а в угловых соединениях и на расстояниях менее150 мм от них не допускаются.

Соединения по длине с шипом длиной св.10 мм не допускаются в деталях дверей с прозрач­ными отделочными покрытиями, в местах установки врезных приборов и крепежных деталей, в об­кладках, нащельниках и раскладках, в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них, в нижних деталях коробок и полотен наружных и тамбурных дверей.

Число соединений по длине не должно быть более трех на1 пог. м детали при минимальной длине склеиваемых заготовок250 мм.

2.13. Угловые соединения деталей должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 9330:

концевые— на сквозных прямых шипах;

срединные вертикальные— на сквозных прямых шипах или шкантах;

срединные горизонтальные— на несквозных прямых типах или шкантах.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, указаны в табл.2.

Таблица 2

Угловые соединения на прямых шипах должны выполняться на клею и укрепляться деревянными или профилированными металлическими нагелями. Допускается крепление шиповых соединений ко­робок гвоздями длиной не менее3/4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол).

2.14. Детали каркаса щитовых полотен должны быть соединены по углам на шипы или скреп­ки, скобки.

Ширина деталей каркаса должна быть не менее одинарной— полуторной толщины полотна. В местах расположения петель, ручек и др. приборов продольные детали каркаса должны быть увеличены по ширине за счет дополнительной установки реек шириной не менее40 мм, длиной не менее250 мм и укреплены скрепками.

Щитовые полотна наружных дверей, дверей входных в квартиры и дверей с повышенными тре­бованиями к прочности должны изготовляться со сплошным заполнением калиброванными по тол­щине деревянными рейками, экструзионными или полутвердыми ДСП и подобными им материалами.

Щитовые полотна внутренних дверей могут изготовляться с мелкопустотным (решетчатым) и сплошным заполнением щита. Мелкопустотное заполнение должно выполняться из деревянных реек, полосок фанеры, ДВП и ДСП, шпона, бумажных сот или спиральной стружки. Ширина реек заполнения должна быть не более60 мм.

Расстояние в свету между элементами мелкопустотного заполнения не должно превышать30 мм по ширине и400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнителя— 40 мм по ширине и длине.

Варианты заполнения щитов дверных полотен различными мате­риалами должны предусматри­ваться стандартами на двери конкретных типов.

2.15. Полотна для дверей повышенной влагостойкости должны  оклеиваться сверхтвердыми ДВП марки СТ по ГОСТ4598, атмо­сфе­ро­стойкой фанерой по ГОСТ102 или фанерой повышенной влагостойкости марки ФСФ по ГОСТ3916.1 и ГОСТ3916.2, а для дверей нормальной влагостой­кости— твердыми ДВП марки Т группы А по ГОСТ4598 или клееной фанерой марокФК и ФСФпо ГОСТ3916.1 и ГОСТ3916.2. Толщина ДВП для щитов с мелкопустотным заполнением долж­на быть не менее3,2 мм.

По соглашению сторон для дверей повышенной влагостойкости допускается применение твер­дых ДВП марки Т группы А или фанеры марки ФК при условии отделки полотен атмосферостойкими покрытиями.

При сплошном заполнении полотен внутренних дверей древесностружечными плитами они дол­жны быть облицованы строганым или лущеным шпоном, или др. материалами.

2.16. В щитовых полотнах нормальной влагостойкости под непрозрачное отделочное покрытие допускается применение составных листовых облицовок, соединяемых на «ус» на клею или в «стык». Соединение должно выполняться в нижней четверти (по высоте) глухого дверного полотна на бруске заполнения. Длина соединения на «ус» должна быть не менее7 мм. Соединения на «ус» и в «стык» должны выполняться без зазоров, тщательно зашпаклеваны, зашлифованы и покрыты влагостойким составом.

На каждой стороне глухого полотна допускается одно соединение, располагаемое горизонтально в нижней трети полотна, а на каждой стороне остекленного полотна— четыре горизонтальных соединения на уровне углов четвертей остекления.

2.17. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания облицовок, обшивок, об­кладок, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и др. деталей следует применять клеи средней водостойкости.

2.18. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон при склеивании древесины по толщине и

ширине       ..................    4 МПа(40 кгс/см²)

на изгиб при соединении по длине на зубчатые шипы:

деталей коробок     ...............   20 МПа(200 кгс/см²)

остальных деталей   ...............   26 МПа(260 кгс/см²)

угловых шиповых соединений коробок    .....   0,4 МПа(4 кгс/см²)

»    »   »       каркаса щитовых полотен   ......   0,6 МПа(6 ктс/см²)

соединений листовой облицовки с каркасом полотна на отрыв   ....    1500 Н/м

2.13—2.18.(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.19. Нащельники и обкладки должны устанавливаться на клею с дополнительным креплением нащельников шурупами, а обкладок— шурупами или деревянными нагелями. Допускается установ­ка нащельников без клея с креплением шурупами или гвоздями.

Раскладки и рейки облицовки должны быть закреплены гвоздями, шурупами или др. крепеж­ными деталями.

Крепежные детали следует устанавливать с шагом не более300 мм и не менее чем в трех точ­ках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали.

2.20. Шероховатость(Rm) лицевых поверхностей дверей по ГОСТ7016 не должна быть более, мкм:

под непрозрачное отделочное покрытие   ......... 200

»    прозрачное            »                 »         ......     60

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверх­нос­тей дверей для животно­водческих и птицеводческих зданий не должна быть более320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин гнезд под приборы не нор­мируют.

Бахрома и заусенцы в гнездах под приборы должны быть очищены. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.21. Двери, как правило, должны изготовляться с непрозрачным покрытием.

Прозрачное отделочное покрытие может применяться только при изготовлении дверей из дре­весины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранной по качеству, цвету и текстуре, а также дверей, облицованных рейками, обшивками или строганым шпоном.

Для декоративной облицовки дверей могут быть использованы: древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием по ГОСТ8904, строганый шпон по ГОСТ2977, декоративный бумажно-слойный пластик по ГОСТ9590, декоративная поливинилхлоридная пленка по ГОСТ24944, де­коративная бумага, напрессованная на облицовку, детали из древесины.

Допускается применение других облицовочных материалов, удовлет­во­ряющих требованиям на­стоящего стандарта.

2.22. Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выпол­няться масляными или синтетическими красками и эмалями, в т. ч. водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а также грунтовками, олифами или др. материалами, не уступающими последним по защит­ным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допус­кается окраска дверей в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие должно производиться прозрачными лаками.

2.23. Двери повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкими лакокрасоч­ными материалами группы1 по ГОСТ9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лако­кра­сочные материалы группы2 по ГОСТ9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

2.24. Лицевые поверхности дверей с непрозрачными и прозрачными законченными отделочными покрытиями должны быть глянцевыми или матовыми. Лицевые поверхности дверей с незаконченны­ми лако­кра­соч­ными покрытиями и нелицевые поверхности могут быть полуглянцевыми или мато­выми.

Поверхности дверей, облицованные листовыми или пленочными материалами, могут быть гладки­ми или рельефными, глянцевыми или матовыми, одноцветными или с рисунком.

2.25. Качество лицевых деревянных поверхностей дверей с закон­ченным отделочным покрытием должно соответствоватьIII классу по ГОСТ24404, а с незаконченным отделочным покрытием— IV классу.

Качество лицевых металлических поверхностей (для служебных дверей, люков, лазов) с закон­ченным отделочным покрытием должно соответствоватьV классу по ГОСТ9.032, а с незаконченным -VI классу.

На лицевых поверхностях дверей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными мате­риалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, а также неровность глянца и матовость должны соответствоватьIII классу по ГОСТ24404.

2.26. Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях дверей с непрозрачной закон­ченной отделкой, а в дверях для животноводческих, птицеводческих зданий и на лицевых поверхнос­тях могут соответствовать требованиям, установленным для незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением допусков лакокрасочного слоя.

2.25, 2.26.(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.27. Нелицевые поверхности коробок дверей должны быть антисептированы или окрашены.

2.28. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ15140.

2.29. Для дверей с прозрачным отделочным покрытием и с декоративной облицовкой необходи­мо:

раскладки и нащельники изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет из­делия;

боковые кромки полотен облицовывать строганым шпоном, бумаж­но­слоистым пластиком, поливинилхлоридным профилем или обкладками из древесины соответствующего цвета.

2.30. Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов и крепежных деталей, приме­няемых для дверей, должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия и детали и ука­зываться в спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях на одном уровне.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.31. Приборы, нащельники, раскладки и др. детали должны быть закреплены шурупами, штифтами и гвоздями в соответствии с требованиями стандартов на приборы и настоящего стандарта.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на по­верхность дверей не допускаются.

2.32. Для уплотнения притворов должны применяться пенополи­уретановые уплотняющие про­кладки по ГОСТ10174 или др. прокладки, удовлетворяющие требованиям НТД.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны быть приклеены водостой­ким клеем,

2.33. Остекление должно производиться с нанесением замазки с обеих сторон стекла или с применением эластичных прокладок, с дополни­тель­ным креплением стекла раскладками.

Стекло, применяемое для остекления дверей, должно соответствовать ГОСТ111, ГОСТ5533 и ГОСТ7481.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Двери должны поставляться потребителям полной заводской готовности, собранными в блоки, состоящие из дверных полотен, навешенных на петли в коробки.

По требованию потребителя могут поставляться одни дверные полотна или коробки.

3.2. Двери полной заводской готовности должны иметь окончательную отделку, не требующую дополнительных работ на строительной площадке, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки.

Приборы, стекла и уплотняющие прокладки должны удовлетворять требованиям соответствую­щих государственных стандартов и спецификации заказчика.

3.3. Приборы и части приборов, выступающие за габариты дверей, а также цилиндровые меха­низмы замков и ключи к ним должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплек­те с дверями.

3.4. По согласованию изготовителя с потребителем и с разрешения госстроев союзных республик допускается поставка дверей с неполной заводской готовностью: огрунтованными или окрашенными за один раз, без остекления, приборов (кроме петель) и уплотняющих прокладок.

Приборы и уплотняющие прокладки комплектуют и отправляют вместе с изделиями в отдель­ной таре.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

3.5. При поставке дверей в неостекленном виде раскладки для крепления стекол должны иметь отделку, соответствующую отделке полотен, и быть наживлены в четвертях остекления на гвоздях или шурупах после высыхания отделочных покрытий на полотнах и раскладках.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Двери поставляют партиями, размеры которых устанавливают соглашением сторон, но не более1200 шт. одинакового вида, конструкции, размера и способа изготовления, оформленные одним документом о качестве. Двери с повреждениями (поломками при транспортировании) в пар­тию не включают.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

4.2. Двери каждой партии должны быть проверены и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

4.3. На принятых изделиях должен быть штамп ОТК, содержащий: наименование предприя­тия-изготовителя, номер приемщика ОТК, марку двери и дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону двери в месте, доступном для осмотра, четко, несмывае­мой краской.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

4.4. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых дверей требо­ваниям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

4.5. Каждая партия дверей должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условный адрес);

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и марку изделий, номер стандарта или др. действующей НТД на изделия и номер настоящего стан­дарта;

кол. изделий в штуках и квадратных метрах;

данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений. степень заводской готовности, вид отделочного покрытия, влагостойкость;

спецификациюприборов и уплотняющих прокладок для каждой марки изделий;

номер партии и номер договора на поставку.

(Измененная редакция, Изм.№ 1 и2).

4.6. Для контрольной проверки потребителем применяют статистический контроль с приемоч­ным уровнем дефектности4 % по ГОСТ18242.

План контроля приведен в табл.4.

Таблица4

Образцы отбирают методом случайного отбора в соответствии с ГОСТ18321 с применением случайных чисел по СТ СЭВ546.

В случае разногласий в соответствии прочности, надежности и изолирующих свойств дверей требованиям, установленным в стандартах и НТД, проводят лабораторные испытания согласно при­ложению2.

Перечень видов испытаний определяют, исходя из характера разногласий.

Для испытаний отбирают3 образца из числа прошедших контроль по табл.4.

В случае отрицательного результата испытаний отбирают допол­ни­тельно3 образца для пов­торных испытаний. Если при повторном испытании получен отрицательный результат, партию не при­нимают.

О проведении лабораторных испытаний составляют протокол, включающий:

наименование организации, представившей образцы на испытания, и организации- изготови­теля дверей;

номер и объем партии, номер договора;

краткое описание и число испытанных образцов;

обозначение и наименование НТД на двери, обозначение настоящего стандарта;

виды проведенных испытаний и их результаты;

дату проведения испытаний;

наименование  организации, проводившей испытания.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

4.7. При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должны предъяв­ляться результаты ежемесячных испытаний прочности клеевых соединений, выполненных другими организациями.

4.8. Площадь готовых дверей определяют по номинальным габа­рит­ным размерам блоков и вычисляют с точностью до0,01 м².

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Качество древесины, обработки и сборки дверей должно быть проверено до нанесения от­делочного покрытия. Качество деталей каркаса и заполнителя проверяют в процессе изготовления.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплот­ня­ю­щих прокладок и стекла про­веряют в готовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в дверях (п.2.7) оценивают визуально и путем измерения их величины с точностью до1 мм металлической линейкой по ГОСТ427. Ши­рину трещин измеряют набором щупов по ГОСТ8925, с минимальной толщиной пластинки0,1 мм.

5.3. Размеры (п.2.2), покоробленность, откл. от плоскостности полотен и провесы (п.2.3) из­меряют с точностью до0,1 мм. Для измерений используют предельные калибры по ГОСТ15876, в 1. ч. с индикаторами по ГОСТ577, штангенциркули по ГОСТ166, штангенглубиномеры по ГОСТ162, нутромеры по ГОСТ9244, поверочные линейки по ГОСТ8026, наборы щупов по ГОСТ8925.

Откл. от перпендикулярности сторон полотен (п.2.3) измеряют с точностью до0,1 мм с по­мощью угломера с нониусом по ГОСТ5378, угломера оптического, угольника поверочного90° по ГOCT3749, щупов по ГОСТ8925 или индикатора часового типа по ГОСТ577.

5.4. Откл. от плоскостности полотен определяют измерением макси­маль­ного зазора между их поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

Откл. от плоскостности полотен проверяют в поперечном, продольном и диагональном направ­лениях. Длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверх­ностей.

5.3, 5.4.(Измененная редакция, Изм.№ 2).

5.5. Влажность древесины (п.2.6) проверяют по ГОСТ16588.

5.6. Прочность клеевых соединений (п.2.18) и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (п.2.28) проверяют не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Число испытываемых образцов на прочность клеевого соединения должно быть не менее5 шт.

5.7. Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевыми сое­динениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режи­мом не менее3 сут при склеивании без нагрева и не менее24 ч— при склеивании с нагревом.

5.8. Испытание клеевого соединения на скалывание вдоль волокон (п. 2.18) — по ГОСТ15613.1.

5.9. Определение прочности при изгибе деталей, склеенных по длине  на зубчатые  шипы (п.2.18), — по ГОСТ15613.4 и ГОСТ19414.

5.10. Прочность склеивания угловых соединений (п.2.18) определяют методом сжатия угол­ков по ГОСТ23166. Уголки вырезают из полотен и коробок, не соответствующих настоящему стан­дарту по другим показателям.

5.11.. Определение прочности склеивания облицовки с каркасом щитового полотна (п.2.18) — по ГОСТ15867 и ГОСТ25885.

5.12. Шероховатость поверхностей дверей (п.2.20) оценивают по ГОСТ 15612 или методом сравнения с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

5.13. Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей дверей с отделочным покрытием или декоративной облицовкой требованиям п. 2.25 настоящего стандарта оценивают визуально, без применения увеличительных приборов.

Цвет, рисунок, блеск и матовость отделочных покрытий проверяют путем сравнения с образца­ми-эталонами, утвержденными в установ­лен­ном порядке.

5.14. Прочность сцепления (адгезии) лакокрасочных покрытий с отде­лы­ваемой поверхностью (п.2.25) определяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ15140.

6. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. При хранении и транспортировании дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

6.2. Двери транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соот­ветствии с действующими правилами перевозки грузов.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

6.3. (Исключен, Изм.№ 2).

6.4. Полотна дверей перед их транспортированием должны быть надежно закреплены запираю­щими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия,— планка­ми, стяжками или др. приспособлениями, не вызывающими повреждение изделий. Коробки без порога должны быть скреплены монтажными досками.

Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны коро­бок.

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Обязательное

Предельные отклонения от номинальных размеров

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Испытания на воздухопроницаемость по СТ СЭВ4184.

Испытания на сопротивление водопроницаемости*.

Испытания звукоизоляции*.

Испытания на сопротивление теплопередаче по СТ СЭВ4183.

Испытания на сопротивление пробиванию по СТ СЭВ3284.

Испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки, по СТ СЭВ 4.17В.

Испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикуляр­но плоскости створки, по СТ СЭВ4179.

Испытания на сопротивление ударной нагрузке по СТ СЭВ4180 и ГОСТ26892.

Испытания надежности по СТ СЭВ3285.

* Испытания, на которые не разработаны стандарты, следует выполнять по ме­тодикам, определенным в договоре на поставку. (Введено дополнительно, Изм.№1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госгражданстроем при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. А. Андрианов; Э. В. Алексеева; И. Г. Корчаго, канд.   техн.   наук (руководители темы); Н. А. Попов; И. Ф.Савченко; К. В. Жуков, канд. архит.;Н. В. Архангельская; В. В. Кислый, канд. техн. наук;А. В. Ткаченко; В. В. Данилов, канд. техн. наук;М. Б. Колмакова; Н. И. Фомочкин; М. М. Чернов; И. Н. Щекатуров; Г. В. Левушкин; Н. В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от24.07.78 № 139

3. ВЗАМЕН ГОСТ475—78 в части дверей

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5.ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь1991 г.) с изменениями№ 1 и2, утвержденными в июле1987 г., декабре 1987 г. (ИУС12-87, 4-88)

В стандарт внесены все изменения и поправки, принятые до 1 октября 1991 г.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях и поправках публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

в т.ч. - в том числе

ДВП - древесноволокнистая плита

др. - другой

ДСП - древесностружечная плита

кол. - количество

номин. - номинальный

НТД - нормативно-техническая документация

откл. - отклонение

ОТК - отдел технического контроля

пред. - предельный

пр. - прочие

ТУ - технические условия

Ур.ч.п. - уровень чистого пола

ЦСП - цементностружечная плита