ГОСТ 12586.1-83 Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные |
ГОСТ 12586.1-83 УДК 621.643.255:006.354 Группа Ж33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ
Конструкция и размеры
Reinforced-concrete vibrohydropressed pressure pipes. Structure and dimensions
ОКП 58 6111 Дата введения 1985-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
О.И.Крикунов, М.Л.Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г.Фролов, А.Л.Ционский, канд. техн. наук; В.С.Гершвальд, канд. техн. наук; В.В.Пирожников, Л.П.Хлюпин, Н.Л.Рипс, И.И.Бергер, А.И.Долгушин; В.С.Дикаревский, д-р техн. наук; О.А.Продус, канд. техн. наук; П.П.Якубчик, канд. техн. наук; В.И.Деньщиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)
1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.
2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.
3. Технические показатели труб приведены в табл.1.
Таблица 1
Технические показатели труб
Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п.4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.
4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.
Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт.2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму варианту - в скобках.
Продольная напрягаемая арматура марок П1 - П5 должна располагаться равномерно по окружности.
Армирование труб
Черт.1
Таблица 2
Размеры труб
мм
------------ * Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы ** Размеры
Каркасы К1 - К21
Черт. 2
5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл.4. Таблица 3
Спецификация арматурных изделий на одну трубу
Таблица 4
Выборка стали на одну трубу
кг
6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.
7. Продольная арматура марок П1 - П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.
Таблица 5
Размеры арматурных каркасов К1 - К21
Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры
Разделительные полосы поз. 22-29
Черт. 3
Таблица 6
Размеры разделительных полос
мм
Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальными. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22-24 изготовлять из полосы сечением 20х0,7 мм.
Таблица 7
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
8. Спиральная арматура поз. 1-21 арматурных каркасов марок К1-К21 должна быть непрерывной на всю длину.
Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3-4 местах, а концы арматуры длиной 400-500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4-5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт.4, в четырех местах у каждого конца каркаса.
Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.
Зажим
Черт. 4
Таблица 8
Спецификация и выборка стали на один зажим
9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п.8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.
Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл.9.
При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.
Закладное изделие М1
Черт. 5
Таблица 9
Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие
Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.
3-9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
СОДЕРЖАНИЕ
Армирование труб Каркасы К1 - К21 Разделительные полосы поз. 22-29 Зажим Закладное изделие М1
|