ГОСТ 14098-91

УДК 621.791.052:006.354  Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ

Типы, конструкции и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали. 

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

Таблица 1

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8 — Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

dн— номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

d —внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d1— наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d'н—номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

dо— меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Do— больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Dp—диаметр рельефа на плоском элементе;

D— диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' — диаметр обточенной части стержня;

R — радиус кривизны рельефа;

а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b′, b′′— величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h— величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

h1— высота усиления наплавленного металла;

h2— высота усиления корня сварного шва;

Н — высота скобы-накладки;

hсв— глубина проплавления (Т8, Т9);

l — длина сварного шва;

l1, l2— зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

lш—ширина флангового шва (С24 — С32);

lн— длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

l3, l4— длина сварного шва (С22);

l′— длина обточенной части одного стержня (С4);

L — общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

L1—длина вставки в соединениях типа С11 — С13;

z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s— толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k —высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 — С32 и H1;

k1—зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

п — ширина рельефа на плоском элементе;

т — длина рельефа на плоском элементе;

g —высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;

с;c1— размеры наплавленного металла в соединении Т13;

α, α1, α2,β, β1, β2, γ, γ1— угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней ;

для трех стержней ,

где а —суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b —суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.

Величины относительных осадок h/d′н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.

12. В соединениях типа С2 — Кн отношение d′н/dн допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 — 29.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

Черт. 1

Таблица 2

Примечания:

1. Величины d′н/dн, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1 — Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра (d′н) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и A-III.

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.

Таблица 3

мм

Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

Таблица 4

мм

Примечания:

1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

2. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки.

3. Для отношения d′н/dн < 0,85 см. п. 12.

Таблица 5

мм

См. примечания 1, 2 к табл. 4.

Таблица 6

мм

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 7

мм

Примечания:

1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром ≥32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 8

мм

Примечания:

1. В соединениях типа С13 разделку под углом α2 допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Таблица 9

мм

Примечания:

1. Для  dн = 20 — 25 мм мм,

dн = 28 — 40мм мм.

2. При отношении d’н/dн = 0,5 — 0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица 10

мм

Примечания

1. Для dн = 20 — 25 мм мм, для dн = 28 — 40 мм мм.

2. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 11

мм

Таблица 12

мм

Примечания:

1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классов A-II и at-iiic.

3. Допускаются двусторонние швы длиной 4dн для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.

4. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 13

мм

Таблица 14

мм

Примечания:

1. Допускаются двусторонние швы длиной 4 dн для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 15

мм

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 — 25 мм мм, для dн = 28 — 40 мм мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 16

мм

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 — 25 мм мм, для dн = 28 — 40 мм мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 17

мм

таблица 18

мм

Примечания:

1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 19

мм

Таблица 20

мм

Таблица 21

мм

Таблица 22

мм

Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Таблица 23

мм

Таблица 24

мм