ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки |
ГОСТ380-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА МАРКИ Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
ГОСТ380-94 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов УкрНИИМет метрологии и сертификации 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, и сертификации21 октября1994 г. За принятие проголосовали:
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО630—80 «Сталь конструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили» и ИСО1052—82 «Сталь конструкционная общего назначения» в части требований к химическому составу стали 4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от2 июня 1997 г.№ 205 межгосударственный стандарт ГОСТ380—94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с1 января1998 г. 5 ВЗАМЕН ГОСТ380-88 © ИПК Издательство стандартов,1997 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
ГОСТ380—94 Содержание 1 Область применения...........................………………………………1 2 Нормативные ссылки.......................…………………………………1 3 Марки стали................................…………………………………….2 4 Требования к химическому составу стали..............…………………2 5 Методыконтроля..............................………………………………4 6 Маркировка продукции........................…………………………....5 Приложение А Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fе» по международным стандартам ИСО630—80 и ИСО1052-82.………………………………................6 Приложение Б Требования к стали по международным стандартам ИСО630-80 и ИСО1052-82………………………....7
ГОСТ380-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА Марки Common quality carbon steel. Grades Дата введения1998—01—01 1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ7565—81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа ГОСТ17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов ГОСТ18895—81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа ГОСТ22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита ГОСТ22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ22536.5—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца ГОСТ22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка ГОСТ22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия ГОСТ22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
3. МАРКИ СТАЛИ
3.1. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп. Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава стали, буквы «кп», «пс», «сп» - способ раскисления («кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная). 3.2. Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fe» приведено в приложении А. 3.3. Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б. 3.4.Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ
4.1. Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1. Таблица 1
4.2. В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируются. 4.3. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащий кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве. 4.4. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого. В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %. 4.5. Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010 %. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%. Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%. 4.6. Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %. 4.7. Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %. В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,15 %, фосфора - не более 0,050 %. 10. Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в табл. 2. Таблица 2
Примечание. Для проката из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения по массовой доле углерода не допускаются. 5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565. 5.2. Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0-ГОСТ22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность. При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами. 5.3. Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.
6. МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ
Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в табл. 3. Таблица 3
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fе» по международным стандартам ИСО630-80и ИСО1052-82 Таблица А.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)
Требования к стали по международным стандартам ИСО630— 80 и ИСО1052-82 Б.1 Химический состав стали по планочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблицеБ.1. ТаблицаБ.1
Б.2 Сталь марок Fе490, Fе590, Fе690 изготовляют полуспокойной и спокойной. Б.З Для стали марок Fе310, Fе360, Fе430, Fе510 массовая доля марганца —не более1,60 %,кремния—не более0,55 %. Б.4Массовую долю азота определяют по требованию потребителя. Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до0,015 %. Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более0,012 %. Б.5Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблицеБ.2. ТаблицаБ.2
УДК669.14:006.354 МКС77.080.20 В20 ОКП 087010
|